慈林山煤業(yè)夏店礦洗煤廠(chǎng)通過(guò)優(yōu)化洗選系統提高原煤洗選質(zhì)量，有效控制了原煤含矸量。進(jìn)入2020年，該礦更是將系統優(yōu)化效益提升工作作為年度重點(diǎn)工作，以創(chuàng )新為驅動(dòng)，從精細管理方面入手，進(jìn)一步挖掘洗選加工潛能，增加洗選能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為夏店礦帶來(lái)較大的經(jīng)濟效益。

該礦洗煤廠(chǎng)洗選工藝主要是重介三產(chǎn)品分選加浮選，在洗選過(guò)程中，重介系統的密度和壓力是生產(chǎn)過(guò)程中的主要參考值。井下原煤煤質(zhì)出現變化時(shí)，原來(lái)的密度計測量密度值跳動(dòng)幅度較大，不能為集控司機提供參考值，直接影響了噴吹煤的發(fā)熱量和質(zhì)量。

為了讓測量的密度更穩定，該礦洗煤廠(chǎng)通過(guò)對標先進(jìn)，多方調研研究，將密度計與入料管產(chǎn)生一定角度，減少沖擊力，這樣密度值更加穩定，保證了噴吹煤的質(zhì)量。同時(shí)，減少了磁鐵礦粉的損耗，最大程度提高了噴吹煤的產(chǎn)量，保證了精煤回收率達到74%。

在提高噴吹煤質(zhì)量的同時(shí)，該礦洗煤廠(chǎng)又對浮選尾礦氯化鋁添加系統進(jìn)行了改造，進(jìn)一步提高了噴吹煤回收率和煤泥水系統處理效率。

在洗煤生產(chǎn)過(guò)程中，煤泥水的濃度、粒度和質(zhì)量都會(huì )有所變化，有時(shí)會(huì )造成煤泥水中的煤泥含量增多，煤泥水中的固體物的比重增大，煤泥水的粘度增高，導致循環(huán)水變黑影響正常生產(chǎn)，嚴重時(shí)會(huì )導致濃縮池壓耙的生產(chǎn)事故。該礦洗煤廠(chǎng)在浮選機尾礦槽制作煤泥水添加氯化鋁裝置，加快了煤泥水的沉降速度，提高了澄清度，使煤泥水濃度降到了10g/L以下。煤泥水的粘度得到一定控制，有效提升了精煤、中煤、矸石的分選效果，提高了精煤回收率。

（文 王麗姣）

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