常村礦洗煤廠(chǎng)不斷強化成本意識和效益意識，積極響應礦小改小革、技術(shù)創(chuàng )新管理機制，自行對壓濾入料桶位進(jìn)行自動(dòng)控制改造，經(jīng)過(guò)改造使用之后效果良好，不僅減少了工人的檢修工作量，又提高了該廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。

　　606、607底流泵是該廠(chǎng)煤泥水處理、洗選加工中一道不可缺少的設備，肩負著(zhù)壓濾系統整個(gè)入料，是整個(gè)閉路循環(huán)洗選加工工藝中重要的環(huán)節，也是必不可少的。但在正常運行中，工人入料桶補水是由人工對桶位進(jìn)行判定并需要手動(dòng)啟停底流泵進(jìn)行入料桶補水。由于人工判定存在誤差，入料桶經(jīng)常被板框入料泵抽空，導致板框入料泵空轉，經(jīng)常燒密封、盤(pán)根等，從而給檢修以及正常生產(chǎn)帶來(lái)較大的不必要損失，設備急待改造。

　　該礦洗煤廠(chǎng)為了解決壓濾入料桶位人工控制對生產(chǎn)造成的不良影響，經(jīng)技術(shù)人員多次到現場(chǎng)調研，制定出方案，在板框入料桶桶壁安裝三根長(cháng)短不一的鋁板作為底流泵的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，根據水位高低由帶電鋁板通斷信號控制繼電器，通過(guò)繼電器控制接觸器吸合，達到控制水泵啟停目的。使入料桶水位低時(shí)自動(dòng)開(kāi)泵補水，水位高時(shí)自動(dòng)停泵。實(shí)現無(wú)人值守，自動(dòng)操作。

　　自從該礦洗煤廠(chǎng)進(jìn)行了此項改造，入料桶水位由原先的人工識別、手動(dòng)操作改造為自動(dòng)啟動(dòng)停止，保證了入料桶水位，也省去了人工浪費，更使設備運行維護得到了極大改善，避免了空載燒盤(pán)根、密封等事故的再次發(fā)生，真正提高了生產(chǎn)檢修效率。

（文 付東）

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