精細化學(xué)品公司的重點(diǎn)工程CO發(fā)生爐項目，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行，近日，其中一臺發(fā)生爐開(kāi)始進(jìn)入全流程滿(mǎn)負荷運行狀態(tài)，解決了制約該公司生產(chǎn)“氣荒、氣短、氣少”的瓶頸難題，粗煤氣年生產(chǎn)能力達到1120萬(wàn)Nm3，實(shí)現了提產(chǎn)又增效。

　　據了解，該項目以集團自產(chǎn)焦炭為原料，以脫碳裝置排放的 CO2和純氧為氣化劑，運用常壓固定床氣化技術(shù)，結合賽鼎工程有限公司專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)富含 CO的粗煤氣，具有污水易處理、穩定運行周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)在運行過(guò)程中，先后通過(guò)技改突破了后系統脫硫，廢氣捕霧除沫后放空等技術(shù)瓶頸，變廢為寶，節能減排，有效提高了該公司經(jīng)濟效益。

　　近年來(lái)，為積極響應集團“以煤為基、多元發(fā)展”的發(fā)展戰略。該公司于2013年由甲醇向油氨聯(lián)產(chǎn)項目轉型發(fā)展。當時(shí)由于焦爐煤氣供應不足，氫氣富裕等問(wèn)題導致合成油長(cháng)期處于低負荷運行狀態(tài)。針對這些問(wèn)題，公司經(jīng)過(guò)綜合分析和研究判斷，對原灰熔聚造氣裝置進(jìn)行改造，新增2臺7000Nm3/h CO發(fā)生爐，經(jīng)科學(xué)預算，按照兩臺爐75%運行負荷計算，可提供純CO 8400Nm3/h，費托合成合成氣可達到53418 Nm3/h，從源頭上大大解決該公司“氣荒、氣短、氣少”的“瓶頸”難題，另外，該項目的實(shí)施，可實(shí)現該公司合成油、合成氨裝置滿(mǎn)負荷運行，預計每年可增加銷(xiāo)售收入一億元左右，增加利潤九千余萬(wàn)元，為該公司高效發(fā)展、效益發(fā)展、質(zhì)量發(fā)展提供保障。

（文 牛小科 李華靜）

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