余吾煤業(yè)公司以“完善系統、形成模式”為總體要求，積極開(kāi)展了一系列瓦斯治理工作，2017年礦井累計瓦斯抽放量達到9000萬(wàn)立方米，鉆孔進(jìn)尺115萬(wàn)米，瓦斯發(fā)電利用量2000萬(wàn)立方米，按計劃圓滿(mǎn)完成了全年瓦斯抽采任務(wù)。

　　該公司進(jìn)一步對礦井抽采系統優(yōu)化，完善南風(fēng)井井下抽采系統，延伸瓦斯管路3000米；對標集團“高效抽采”相關(guān)要求，對礦井抽采系統進(jìn)行全面排查、優(yōu)化，降低系統阻力，提升抽采效率，瓦斯泵抽氣效率達到60%以上。同時(shí)，他們還根據生產(chǎn)銜接及時(shí)對礦井通風(fēng)系統進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )解算和調整優(yōu)化，建立起穩定可靠、科學(xué)合理的礦井通風(fēng)系統，實(shí)現通風(fēng)系統模塊化管理。

　　在此基礎上，余吾煤業(yè)公司積極優(yōu)化工藝，通過(guò)創(chuàng )新應用CO2預裂，使迎頭煤體松動(dòng)，化解可能存在的“瓦斯包”，進(jìn)一步降低了掘進(jìn)落煤時(shí)瓦斯涌出強度，減少了因瓦斯不均勻涌出而造成瓦斯預警超限事故發(fā)生的可能性，先后應用了“單U+高抽”工藝、沿空留巷、Y型通風(fēng)模式、創(chuàng )新改進(jìn)打鉆防噴孔裝置，均效果明顯。

　　在瓦斯治理超前化管理和落實(shí)中，該公司還統籌煤層地質(zhì)條件、現場(chǎng)施工條件、銜接計劃等多方面因素，在不同地點(diǎn)利用不同鉆機、鉆桿、抽放工藝施工抽放鉆孔，并結合各區域瓦斯情況，對抽放系統進(jìn)行針對性調整，最大限度保障抽放效果最優(yōu)化，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng )造條件。

（文/圖 楊利軍 王俊麗）

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