今年以來(lái)，潞安焦化公司突出“精準化”管控，在原料煤采購、生產(chǎn)組織、回收復用上精準發(fā)力，深挖潛能，想方設法降成本、提效益，實(shí)現綜合經(jīng)濟效益660余萬(wàn)元。

　　面對不斷上漲的煤價(jià)，焦化公司超前研判市場(chǎng)，簽大額鎖價(jià)合同，發(fā)揮長(cháng)協(xié)戶(hù)量大的優(yōu)勢，以量搏價(jià)，定價(jià)采購，最大程度上壓低采購價(jià)格，在原有客戶(hù)模式的基礎之上，重點(diǎn)對高硫肥煤、配焦煤、貧瘦煤和氣煤的客戶(hù)結構進(jìn)行調整，由“一主兩備”發(fā)展到“一主多備”、“主備可調”和“一戶(hù)一策”，保證了原料煤供應的穩定和進(jìn)煤成本的進(jìn)一步下降，累計節省成本600余萬(wàn)元。

　　同時(shí)，焦化公司狠抓噸焦成本和總成本管理，加強生產(chǎn)組織和事故管控力度，通過(guò)深化指標管控，剛性化控制生產(chǎn)成本和各項費用開(kāi)支，建立日、周、月檢設備管控系統，加大對機電設備日常維檢，強化正規循環(huán)作業(yè)，同比去年事故率明顯降低34％左右，實(shí)施《質(zhì)量管理制度》和《指標管理考核辦法》，嚴抓焦炭質(zhì)量和盈余指標控制，有效降低生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

　　此外，焦化公司把提高廢舊物資利用率作為節支降耗的關(guān)鍵來(lái)抓，成立機電維修組，負責維修所有故障或損壞的電機，各車(chē)間發(fā)揮自身技術(shù)力量，加大舊料回收復新力度，制作出焦2部皮帶布料小車(chē)壓風(fēng)裝置，搗固錘桿修整裝置，修復裝載機鏟斗和安全閥等，共完成修舊利廢項目77項，直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益60余萬(wàn)元。

（文 霍衛星 秦夢(mèng)媱）

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