近日，焦化公司一分廠(chǎng)檢修車(chē)間自主發(fā)明了一套新型整修焦爐搗固錘桿專(zhuān)用裝置，它的運用有效解決了實(shí)際搗固錘在修整時(shí)費時(shí)費力，效率低的問(wèn)題，在企業(yè)高效安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要作用。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，搗固錘起著(zhù)搗固煤餅的作用，一個(gè)完整的煤餅至少需要錘桿上下錘擊8分鐘才能完成，由于使用頻繁、給料不均勻、誤操作等原因，極易發(fā)生錘桿彎曲變形。在這之前修整搗固錘桿主要是通過(guò)叉車(chē)將錘桿放入一個(gè)簡(jiǎn)單小型的龍門(mén)架內，用千斤頂擠壓矯正，這種修整方式費時(shí)費力，一天只能修復3到4根，效率很低。

　　為解決這一問(wèn)題，該車(chē)間組織技術(shù)人員和機修工合力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，根據實(shí)際需求設計圖紙，收集廢舊錘桿、行走輪軸瓦架、鋼管、皮帶托輥等，制作基礎工作臺，在導軌之間等距連接了5個(gè)可轉動(dòng)托輥，用廢舊擋煤板及邊角料制作了一套帶有電動(dòng)液壓裝置的千斤頂，在工作臺的另一端固接可轉動(dòng)舉升裝置，通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P機三角支架將搗固錘放在工作平臺上，根據托輥上的刻度判斷錘桿彎曲程度，利用電動(dòng)液壓裝置對錘桿進(jìn)行矯正，明顯提高整修搗固錘桿工作效率。

（文 霍衛星 張曉龍）

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