潞安焦化公司推陳出新，在常規管理上全面推行精益化生產(chǎn)、精細化操作、精準化管控的“三精”管理模式，運用于生產(chǎn)管理實(shí)踐中，有力促進(jìn) 管理、效益“雙提升”，推進(jìn)各項任務(wù)目標完成。

　　在推進(jìn)精益化生產(chǎn)的過(guò)程中，焦化公司以降低事故影響，提高生產(chǎn)效率為目標，嚴抓焦爐爐溫、工藝指標、生產(chǎn)組織和機電設備管控，強力推進(jìn)正規循環(huán)作業(yè)，加強對開(kāi)機率、工時(shí)利用率、事故影響率的控制，以自主創(chuàng )新與技術(shù)改造為手段，優(yōu)化熄焦、裝煤、搗固等工藝工序，有效提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

　　結合現場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，焦化公司深入推進(jìn)精細化操作，從崗位操作、手指口述、危險源辨識、工藝流程、設備工作原理等十四個(gè)方面完善了崗位標準，對崗位員工的操作規程和作業(yè)標準進(jìn)行強化培訓，真正使崗位操作人員對標準熟悉、責任清楚、行為規范、操作熟練，做到“上標準崗，干標準活”，保證了安全生產(chǎn)。

　　此外，焦化公司圍繞全年目標任務(wù)，建立包括生產(chǎn)指標、經(jīng)營(yíng)指標、成本指標、考核指標、費用指標等“大小結合”的全面預算精準化的指標體系，精準明確層級職責和管控標準，堅持每月召開(kāi)經(jīng)營(yíng)分析會(huì )，加強重點(diǎn)成本指標管控，嚴格考核和獎懲兌現，大幅減少外委費用和材料投入，主要經(jīng)營(yíng)指標完成情況均好于預期。

（文 秦夢(mèng)瑤 霍衛星）

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