近期，潞安焦化公司緊緊抓住年度“大檢修”這一有利時(shí)機，按照“檢、管、養”三位一體的工作思路，開(kāi)展設備系統排查和日常維護工作，增強設備長(cháng)周期安全運行的“免疫力”。

　　焦化公司牢固樹(shù)立設備“零缺陷”的理念，結合生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)際情況，對焦爐四大車(chē)、搗固機、除塵車(chē)、地下室，化產(chǎn)風(fēng)機房、涼水塔、氣浮機等重點(diǎn)區域的設備進(jìn)行全面排查，逐項檢查設備開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒、標識牌、螺絲釘、防爆裝置等設施的工作狀態(tài)，尤其針對有毒有害氣體探測報警儀及設備壓力表等工藝參數進(jìn)行科學(xué)分析，合理調整參數范圍，堅決杜絕發(fā)生泄漏、報警、失爆現象，確保設備以良好狀態(tài)平穩運行。

　　同時(shí)，焦化公司積極采取多項措施，不斷加強對各車(chē)間維修工、電工、機修工等人員的培訓力度，逐步提升全員的檢修技術(shù)和工作效率。該公司一分廠(chǎng)焦爐車(chē)間檢修工針對導煙除塵車(chē)套筒維修時(shí)需要氣割和焊接，更換難度大、維修時(shí)間長(cháng)這一情況，成功將其改為法蘭螺栓連接，方便了拆卸或連接，很大程度降低了勞動(dòng)強度，減少了設備故障對正常生產(chǎn)的影響，有效提高設備健康運行水平。

　　此外，焦化公司著(zhù)力推行“六位一體”可視化標識管控法，分別對現場(chǎng)包機、潤滑管理、螺絲標記、測震點(diǎn)標注、注油口標注、日周月檢進(jìn)行明確規定，切實(shí)提高崗位人員對現場(chǎng)設備的管控力度，保證安全生產(chǎn)持續穩定。

（文 張曉龍 霍衛星）

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