在井下松軟煤層打鉆一直是個(gè)難題，打長(cháng)鉆孔更是難上加難，余吾煤業(yè)千米鉆機隊在S5206膠順2#鉆場(chǎng)施工時(shí)，通過(guò)科學(xué)的分析和試驗，在松軟煤層打鉆獲得成功，最長(cháng)鉆孔達130余米，鉆孔的利用率和瓦斯抽放效果得到顯著(zhù)提高，有力促進(jìn)了礦井的安全生產(chǎn)。 

　　眾所周知，在井下打鉆時(shí)常常碰見(jiàn)松軟煤層，在施工松軟煤層時(shí)鉆孔會(huì )塌孔，塌孔嚴重時(shí)就會(huì )造成打鉆無(wú)法進(jìn)行，造成成孔率低，嚴重影響瓦斯抽采進(jìn)度，造成工作面的銜接不連續，所以要找出塌孔的原因和對策才能解決打鉆難的問(wèn)題。

　　該公司千米鉆機隊憑借多年的打鉆經(jīng)驗，結合井下打鉆現場(chǎng)調研情況，對松軟煤層的打鉆問(wèn)題進(jìn)行了認真的分析討論，最后決定從解決瓦斯頂鉆和提高鉆孔封孔質(zhì)量?jì)蓚€(gè)方面入手，來(lái)徹底解決松軟煤層打鉆時(shí)容易塌孔的難題。

　　“在松軟煤層打鉆時(shí)，為了防止瓦斯頂鉆，我們安排專(zhuān)人實(shí)時(shí)監控孔口的瓦斯涌出量，并利用瓦斯鉆孔臨時(shí)帶抽裝置抽放瓦斯。在發(fā)現瓦斯濃度高時(shí)，我們及時(shí)并網(wǎng)增大抽采負壓，并放慢打鉆速度，待瓦斯數據正常后，再恢復正常的打鉆速度，這樣就能有效避免瓦斯壓力導致抱鉆現象的發(fā)生?！痹摴厩足@機隊技術(shù)人員杜軍介紹道。

　　與此同時(shí)，該公司千米鉆機隊還采用專(zhuān)用封孔料代替國產(chǎn)普通水泥封孔，并利用成熟的“兩堵一注”帶壓封孔技術(shù)進(jìn)行封孔，讓水泥漿盡可能多的充填煤墻裂隙以解決煤墻漏水的難題，提高了鉆孔的封孔質(zhì)量，有效解決了封孔管破碎、松動(dòng)等問(wèn)題，從而減少煤墻漏水及塌孔現象，提高成孔率。

　　該公司千米鉆機隊有力地通過(guò)實(shí)踐證明，千米鉆機能夠適應不同條件下的施工，而且可以取得了不錯的抽采效果，下一步，他們將繼續努力，盡可能在保證設備安全的前提下，延長(cháng)煤層孔段長(cháng)度，提升單孔抽采效果，提高千米鉆機施工的性?xún)r(jià)比。

                        （文/圖 楊利軍 陳曉輝）

責任編輯：王敏