面對嚴峻經(jīng)濟形勢，焦化公司牢固樹(shù)立勤儉持家、過(guò)緊日子的思想，通過(guò)修舊利廢、小改小革、節支降耗等多項舉措，精打“鐵算盤(pán)”，在“降”與“增”上大做文章，使降本增效工作取得顯著(zhù)成效。

　　該公司堅決把材料回收復用和修舊利廢當作降低材料成本的重中之重，鼓勵職工廢中尋寶、自修自制，把能修復的零配件盡力修復，不能修復的按照長(cháng)變短、彎變直、壞變好、舊變新的方式進(jìn)行復用，制作了下液罐、消防架、護欄、防護網(wǎng)、垃圾桶等，對廢舊鋼材、設備更換下來(lái)報廢的配件、技改撤除的不能再利用的廢舊材料等進(jìn)行集中處置，僅日常材料消耗下降33.38萬(wàn)元。

　　同時(shí)，該公司把技術(shù)創(chuàng )新、小改小革融入日常管理，激發(fā)職工“崗位增值、個(gè)人增利”的熱情，先后改造了出焦皮帶大架、往復篩振動(dòng)電機、污水池氣浮機制作、導煙車(chē)伸縮套筒連接等成果被應用到實(shí)際工作中，既實(shí)現了節支、降耗、增效，也解決了制約安全生產(chǎn)的實(shí)際問(wèn)題。

　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該公司不斷在提工藝降成本上下功夫，通過(guò)向同行先進(jìn)、標桿企業(yè)學(xué)習，進(jìn)一步提高配煤技術(shù)，提升煉焦工藝生產(chǎn)水平，從而穩定焦炭質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，深化日常節水、節電工作，杜絕長(cháng)明燈、長(cháng)流水等資源浪費現象，加強設備日常維護保養，減少了跑冒滴漏現象發(fā)生。

（文 霍衛星 張曉龍）

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