180項目采用世界先進(jìn)的荷蘭殼牌干粉煤加壓氣化爐，單爐日投煤量為3000噸，是當前全球規模最大的氣化爐。殼牌氣化爐具有氧耗低、熱效率高、運轉周期長(cháng)、環(huán)保效益好等優(yōu)點(diǎn)，但是其結構復雜、控制點(diǎn)多、操作難度大，對員工能力素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求很高。

　　針對殼牌氣化爐的特點(diǎn)，煤基清潔能源公司在深入研究、強化學(xué)習的基礎上，結合自身實(shí)際，不斷進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技改、優(yōu)化升級，取得了豐碩的成果。氣化爐中壓循環(huán)水泵進(jìn)出口閥技改項目，就是其中一例。

　　在殼牌氣化爐中，水汽系統是重要組成部分，主要給氣化爐爐膛降溫，保護氣化爐設備，確保爐內穩定運行。中壓循環(huán)水泵P-1301A/B/C為水汽系統循環(huán)提供動(dòng)力，對水汽系統的循環(huán)至關(guān)重要。

　　在氣化爐試車(chē)期間，正反沖洗、煮爐過(guò)程極易堵塞泵前過(guò)濾器，需要多次拆卸、清洗過(guò)濾器；以后正常運行及檢修中，若過(guò)濾器被堵塞，也必須對過(guò)濾器進(jìn)行拆卸、清洗。但由于中壓循環(huán)水泵的管道為DN700，介質(zhì)溫度為275℃，壓力為6.3MPa，存在一定的危險性。清洗時(shí)，必須對泵前、后管道先進(jìn)行隔離。但是由于進(jìn)出口隔離閥只有氣動(dòng)閥門(mén)，此氣動(dòng)閥在斷電或停氣的事故狀態(tài)時(shí)會(huì )自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)，在檢修過(guò)程中一旦出現停電或停氣事故時(shí)，高溫高壓的水就會(huì )噴出，對正在檢修的人員造成傷害，發(fā)生重大事故。為避免此類(lèi)事故發(fā)生，煤基清潔能源公司領(lǐng)導及氣化分廠(chǎng)負責人多次驗證，提出了最優(yōu)技改方案：在閥門(mén)上增加限位裝置。

　　增加限位裝置后，在檢修和更換過(guò)濾器的過(guò)程中，萬(wàn)一出現事故狀態(tài)，閥門(mén)不會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，可保證有效隔離，確保檢修人員的人身安全。

　　經(jīng)過(guò)煤基清潔能源公司和參建單位的共同努力，截止4月底氣化爐24個(gè)中壓循環(huán)水泵進(jìn)出口閥的技改工作已全部完成。

　　此次技改，既體現了煤基清潔能源公司對安全工作的高度重視，也彰顯了公司員工對生產(chǎn)技術(shù)的刻苦鉆研精神，為180項目順利開(kāi)車(chē)奠定了堅實(shí)的技術(shù)基礎。

(文/圖 李靜 申軼偉）

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