日前，五陽(yáng)礦通過(guò)自制工字鋼支撐架、支撐平臺和鋸床送料裝置，使用工字鋼搬運和送料流程得到了優(yōu)化，而且降低了職工勞動(dòng)強度，提高了工作效率和作業(yè)安全系數。

　　五陽(yáng)礦井下所用工字鋼由該礦機分廠(chǎng)承擔加工制作。由于原料工字鋼重量大，每根達500斤，在加工制作搬運的時(shí)候職工勞動(dòng)強度大，且效率低。

　　針對這一情況，該礦集思廣益，組織技術(shù)攻關(guān)人員，制作出了工字鋼搬運裝置。該裝置由支撐平臺、支撐架和送料裝置三部分組成。搬運工字鋼時(shí)，只需將支撐架放入支撐平臺，然后將工字鋼由搬運平車(chē)平移到支撐架上，再通過(guò)杠桿作用，輕松將工字鋼放到運料裝置上，通過(guò)送料裝置將工字鋼推至鋸床切割位置，就可對工字鋼進(jìn)行精確切割，大大提升了工作效率。

　　該礦機分廠(chǎng)班組長(cháng)衛書(shū)江說(shuō)：“通過(guò)支撐平臺、支撐架和運料裝置的配合使用，裝卸工字鋼由原來(lái)的6人減少為現在的2人，并且每次循環(huán)最少節約10分鐘時(shí)間，一天節約6小時(shí)，提高了工作效率，職工不用手抬，肩扛，大大減輕了工人的勞動(dòng)強度，提升了作業(yè)人員的安全系數?！?/p>

                     （文 張星）

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