先行啟動(dòng)碳達峰行動(dòng)方案編制工作；每月召開(kāi)節能環(huán)保專(zhuān)題會(huì )議推進(jìn)重點(diǎn)工作落實(shí)；定期圍繞節能降碳成功案例進(jìn)行技術(shù)交流……集團深入貫徹 《能耗雙控2023年行動(dòng)方案》及 《能耗雙控2024-2025年規劃》，通過(guò)“管理提升、技術(shù)改造、結構調整”三條途徑，推進(jìn)能耗雙控工作，1—10月，65家主要用能單位綜合能源消費量較預算挑戰值降低2.99%，預計全年綜合能源消費量較年初挑戰值同口徑下降2.4%以上，完成挑戰指標。

管理提升夯實(shí)雙控基礎

集團準確把握新發(fā)展階段，全面貫徹新發(fā)展理念，錨定能耗雙控目標，堅持“系統思維、統籌規劃、綜合施策、節能優(yōu)先”的原則，以精益思想指導下的“算賬”文化為統領(lǐng)，積極引導推進(jìn)節能降碳行動(dòng)，通過(guò)用能高效化、低碳化、綠色化，全面推動(dòng)企業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展和內涵式發(fā)展。

“為推動(dòng)綠色發(fā)展，我們持續完善能耗雙控工作‘集團、事業(yè)部、用能單位’的三級管理體系建設，圍繞一條主線(xiàn)，發(fā)揮不同職能作用?！奔瘓F節能環(huán)保部副部長(cháng)楊志如對三級管理體系作了詳細闡述。

集團部門(mén)負責持續進(jìn)行政策法規、指標體系、技術(shù)引導的適用性指導及下達集團總體目標，開(kāi)展節能監察、持續完善節能標準化體系建設；各事業(yè)部負責加強基礎信息統計、政策和技術(shù)落實(shí)的監督管理，開(kāi)展用能單位具體節能措施的評估；各用能單位則按照集團總體目標進(jìn)行分解，進(jìn)一步提高原料、輔料、電、水、氣、汽等公用介質(zhì)的使用效率，提升裝置 “安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”運行水平，合理計算非生產(chǎn)用能，提高清潔電力使用比率，落實(shí)新增可再生能源消費和原料用能不納入能源消費總量統計和考核政策，編制企業(yè)能源結構平衡表和工序能源結構平衡表，加強建筑節能、交通節能管理，合理調整、優(yōu)化用能結構，確保目標完成。

管理的節能潛力需要通過(guò)制度等措施的建立而實(shí)現。為充分發(fā)揮出管理節能的潛能，新元公司根據相關(guān)地質(zhì)資料優(yōu)化掘進(jìn)工作面規格，在滿(mǎn)足生產(chǎn)條件前提下，采用矮采煤機最大限度減少割巖量。同時(shí)強化管理考核，制定了 《新元公司井下煤質(zhì)管理考核規定》，并對巷道煤質(zhì)管控措施落實(shí)情況進(jìn)行驗收考核，對超割部分矸石量按照排矸成本進(jìn)行處罰，從源頭著(zhù)手，減少巷道掘進(jìn)過(guò)程中的矸石產(chǎn)出量，降低生產(chǎn)、洗選、運輸系統負荷。

針對不同采區煤層厚度不同的情況，該公司在煤層較薄的四采區應用矮機身采煤機進(jìn)行采煤作業(yè)，有效減少回采工作面矸石產(chǎn)出量。同時(shí)在井下煤質(zhì)管理方面進(jìn)行強化，對掘進(jìn)、回采工作面制定不同的日常管理及考核措施，每月對各條巷道進(jìn)行煤質(zhì)驗收，對各類(lèi)超割情況進(jìn)行處罰，針對超割嚴重地點(diǎn)，核算超割量，按照公司排矸成本進(jìn)行處罰。1-10月實(shí)現節能量12423.6噸標準煤。

新元公司地質(zhì)測量部一級職員牛志剛說(shuō)：“我們對回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下臨時(shí)工程三個(gè)矸石產(chǎn)出環(huán)節制定具有針對性的煤質(zhì)管控措施。掘進(jìn)巷道在保證生產(chǎn)的基礎上不斷優(yōu)化斷面，減少掘進(jìn)矸石產(chǎn)出，回采工作面在采高方面制定嚴格要求，回采期間支架高度嚴禁超高，尤其是回采工作面過(guò)構造期間，安排專(zhuān)人對構造影響區段的煤質(zhì)管控措施落實(shí)情況進(jìn)行監督。井下各采掘工作面每月均由專(zhuān)人進(jìn)行煤質(zhì)驗收，對未嚴格落實(shí)管控措施的生產(chǎn)隊組進(jìn)行通報、處罰。所有工作均以最大程度減少矸石產(chǎn)出為目的，確保矸石少上井，不上井?！?/p>

技改提速增添雙控動(dòng)能

技術(shù)升級是實(shí)現能耗雙控的重要支撐。集團立足“雙碳”“雙控”目標和產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展，積極落實(shí)相關(guān)政策措施，從技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng )新上雙向發(fā)力，不斷破解生產(chǎn)技術(shù) “瓶頸”，加快節能技術(shù)升級，推動(dòng)各項工作落實(shí)落地，為堅決打好能耗雙控主動(dòng)仗和推動(dòng)企業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展再添新助力。

焦化公司通過(guò)對爐頂立火道自動(dòng)測溫，實(shí)現對焦爐溫度的精細檢測，通過(guò)對焦爐加熱煤氣流量及分煙道吸力的精確調節實(shí)現自動(dòng)加熱控制，達到源頭控硝及節能降耗的目的。1-10月實(shí)現節能量4071噸標準煤。

焦化公司煉焦車(chē)間黨支部書(shū)記劉有軍講道：“運用此系統，可以實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)溫度測量，并將測量的溫度輸送至焦爐中控室顯示，代替三班崗位測溫，實(shí)現對焦爐溫度的精細檢測；測量荒煤氣溫度趨勢，靈活判斷焦炭結焦狀態(tài)，自動(dòng)生成火落溫度報表，指導調火。通過(guò)火落管理和立火道測溫系統，實(shí)現單個(gè)燃燒室煤氣流量的自動(dòng)調節等優(yōu)勢。通過(guò)對焦爐加熱煤氣流量及分煙道吸力的精確調節實(shí)現自動(dòng)加熱控制?！?/p>

常村煤礦洗煤廠(chǎng)持續性的技術(shù)改造進(jìn)一步拓寬了挖潛空間，為洗煤廠(chǎng)降耗提效安上了“驅動(dòng)輪”。該廠(chǎng)實(shí)施的中煤脫水工藝改造，將中煤產(chǎn)品水分降至10%以下。改造前，中煤產(chǎn)品的水分保持在15%--17%之間，一部分用于單獨銷(xiāo)售，需要用汽車(chē)倒運到儲煤場(chǎng)進(jìn)行晾曬，再用鏟車(chē)進(jìn)行裝車(chē)銷(xiāo)售。每年中煤倒運量達20萬(wàn)噸之多，增加了近百萬(wàn)元的運輸成本。另一部分通過(guò)皮帶摻配至混煤中，但因水分偏高，容易影響混煤質(zhì)量。此外，還存在中煤倉下滴水導致地面臟水橫流的問(wèn)題，成為礦區環(huán)境治理的“老大難”。

常村煤礦洗煤廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)王文兵說(shuō)：“中煤脫水工藝改造，將重介系統TBS尾煤與重介的中煤分開(kāi)，進(jìn)行深度脫水，保證中煤直接摻配混煤或單獨銷(xiāo)售的質(zhì)量穩定性，壓降生產(chǎn)運輸成本，增加了經(jīng)濟效益?！?/p>

 1-11月該廠(chǎng)計劃完成降耗13404.41噸標煤，累計完成降耗21387.68噸標煤，累計完成計劃指標任務(wù)的159.56%，累計完成中煤脫水年度降耗指標總任務(wù)的142.61%，為2023年洗煤廠(chǎng)能耗雙控重點(diǎn)降耗措施的完成提供了最強有力的保證。

調整結構推動(dòng)雙控活力

節能結構優(yōu)化調整是化工領(lǐng)域節能減排重要發(fā)力點(diǎn)的關(guān)鍵領(lǐng)域。在煤炭清潔利用領(lǐng)域，煤基清潔能源公司積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，加快產(chǎn)業(yè)結構調整優(yōu)化力度，控制高能耗、高排放項目，建設清潔低碳、安全高效的能源體系，既踩住能耗“雙控”的“剎車(chē)”，又加大綠色低碳轉型發(fā)展的“油門(mén)”，通過(guò)結構調整措施推動(dòng)企業(yè)發(fā)展活力，取得了階段性成果。

“蒸汽是一種重要的能源，但蒸汽浪費現象卻比比皆是。隨著(zhù)集團對能耗雙控的有力實(shí)施，蒸汽凝液熱量的二次利用成為了我們公司節支降耗的一個(gè)‘重頭戲’?！泵夯鍧嵞茉垂镜纳a(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)楊龍說(shuō)。

為實(shí)現蒸汽凝液熱量的二次利用，煤基清潔能源公司通過(guò)深入研判、精準分析，蒸汽管網(wǎng)熱量平衡，制訂廠(chǎng)前區、熱電換熱站熱源調整優(yōu)化方案，降低了蒸汽管網(wǎng)及循環(huán)水冷量使用量，提高了蒸汽凝液能量利用率，充分發(fā)揮了蒸汽管網(wǎng)能效水平。據統計，煤基清潔能源公司通過(guò)蒸汽凝液技改回收，利用轉化單元停用空冷器將0.5MPa蒸汽凝液二次冷卻回收，每小時(shí)回收凝液3噸；蠟過(guò)濾1.0MPa凝液管線(xiàn)技改，通過(guò)分流解決冬季工況回凝不暢問(wèn)題，減少凝液浪費量3.5t/h，直接減少了系統蒸汽消耗和能源浪費。

在“雙碳”背景下，煤基清潔能源公司以結構調整節能為主，實(shí)施PSA改造，提高油洗干氣的利用量避免放空，費托脫碳凈化氣并燃料氣管網(wǎng)改造后，用低品質(zhì)的脫碳凈化氣代替高品質(zhì)油洗干氣做燃料氣，將富裕油洗干氣進(jìn)行外售，提高油洗干氣利用梯度。據統計，該公司2023年計劃外售可燃氣（富甲烷氣、油洗干氣）4480萬(wàn)方、蒸汽8.4萬(wàn)噸，較去年同期外售可燃氣909.07萬(wàn)方、蒸汽3.35萬(wàn)噸，分別增加5126.98萬(wàn)方、6.67萬(wàn)噸，增加能源輸出27870.75噸標準煤。

“節”盡所“能”，“綠”動(dòng)未來(lái)，綠色化工是化工行業(yè)的必然趨勢。面對 “碳達峰”“碳中和”新政的快速推進(jìn)實(shí)施，集團各單位將積極應對、順勢而為，以此為契機，化壓力為動(dòng)力，著(zhù)眼于產(chǎn)品高端化、資源集約化，加大技術(shù)投入力度，進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)展結構，推進(jìn)減排降碳、提質(zhì)增效。

“我們深刻理解‘能耗雙控’逐漸向‘碳排放雙控’轉變的核心要義，下一步，我們會(huì )繼續保持‘人一之、我十之’的競進(jìn)姿態(tài)，持續推進(jìn)煤炭安全、高效開(kāi)采，清潔、低碳利用，推動(dòng)雙控工作落實(shí)落地，著(zhù)力打好高質(zhì)低碳發(fā)展的主動(dòng)仗，確保全年目標如期實(shí)現、順利實(shí)現、超額實(shí)現，在全面建設高質(zhì)量發(fā)展的一流能化企業(yè)集團實(shí)踐中作出新的更大的貢獻?！奔瘓F節能環(huán)保部部長(cháng)王俊章說(shuō)。

（文/圖 高勇 趙冬霞 崔凱 徐芙蓉 劉有軍）

責任編輯：崔婷婷